中俄東線天然氣管道工程國內(nèi)段于29日正式開工建設，適用于1422毫米管道口徑的CPP-900全自動焊接設備亮相開工演示會現(xiàn)場引起了業(yè)內(nèi)人士矚目。據(jù)了解，該套焊接設備由中國石油天然氣管道局自主研發(fā)，此舉開啟了我國超大口徑油氣管道建設新時代。

    據(jù)介紹，目前，全自動焊接技術(shù)已經(jīng)成熟應用于我國長輸能源管道的施工建設。在中俄東線天然氣管道工程中，中國石油天然氣管道局不僅實現(xiàn)了全自動焊接裝備和技術(shù)的國產(chǎn)化，還對核心施工設備與技術(shù)進行了產(chǎn)業(yè)升級。

　　中國石油天然氣管道局研究院施工裝備研究所所長張鋒介紹，國產(chǎn)CPP-900自動焊采用了自主研發(fā)的焊縫跟蹤技術(shù)，這項技術(shù)也是世界上最先進的焊縫跟蹤技術(shù)。焊接過程當中實現(xiàn)了焊接的自動糾偏，真正實現(xiàn)了焊接過程的自動化和智能化。不僅質(zhì)量得到了大大提升，而且施工效率也提升到原來的1.5倍。

　　自西氣東輸一線、二線、三線建設以來，該局始終瞄準世界油氣管道建設行業(yè)的最高水平，為1422毫米高鋼級超大口徑管道施工建設做好了技術(shù)儲備。其中，由管道局自主研發(fā)的1422毫米口徑CPP-900全自動焊裝備，成為了工程建設關(guān)鍵設備，其核心技術(shù)的掌握與運用，也標志著我國進入了世界管道自動焊技術(shù)的領(lǐng)先行列。

    中國石油管道工程有限公司總工程師張文偉表示，我國長輸管道經(jīng)過了十幾年的發(fā)展，中國石油天然氣管道局在設計、施工、管理、科研等方面得到了迅猛發(fā)展。油氣管道關(guān)鍵設備國產(chǎn)化和管道節(jié)能降耗技術(shù)研究應用水平大幅提升，形成了以直徑1016毫米X70鋼級和直徑1219毫米X80鋼級為代表的第一代和第二代天然氣管道技術(shù)，目前，以管徑1422毫米X80鋼級管道建設關(guān)鍵裝備與核心技術(shù)的應用，開啟了我國超大口徑天然氣管道建設的新時代。