重慶管件橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當?shù)倪\條方法。

　　重慶管件的橫焊特點

　　1，熔化金屬因自重易下墜于坡口上，造成上側(cè)產(chǎn)生咬邊缺陷，下側(cè)形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。

　　2，熔化金屬與熔渣易分離，略似立焊。

　　重慶管件的橫焊方法和運條注意事項：

　　不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應(yīng)采用雙面焊;

　　正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度;

　　當重慶管件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至于使熔池溫度過高，可以防止燒穿;

　　重慶管件較厚時，可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應(yīng)稍快些，但要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

　　開坡口的對接橫焊：第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜采用直線往復(fù)形運條法。第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象，每個斜圓圈形與焊接中心線的斜度不得大于45度。